“只用一‘码’在手中，就能直接把控每台设施的设备的‘营养情况’，我真是太有利了……”霄云煤矿业公路运输工区翻矸机司機彭运震紧张地说。就在刚才，他进行设施的设备“全生命值时间是”设计完整了翻矸挖掘机司机机扫描二维码点检。

近日来，霄云露天煤矿积极性推广建筑机电环保设备“全生命周期管理”系统管理使用，该矿机电设备管理开启“智能化”新模式，大幅提升矿井机电设备智能化管理水平。

该矿整合近年来立井电气自动化装置工作未来发展趋势，模式制定方案“设备全生命周期”管理推进计划。各采掘辅助工区（厂）设置设备“全生命周期”系统专职管理员，从设备信息完善、设备点巡检维护、交接管理、人员操作等方面着手，进一步完善系统各板块信息。该矿邀请相关厂家技术人员来矿培训授课，进一步提升机电岗位人员系统应用及操作熟练度。通过倒排工期、细化任务，坚持“日汇报、周总结、月通报”制度，强力推进设备“全生命周期”系统推广使用。

当下，该矿已上传开挖上班面、氧化硅运送、煤流软件系统等以及机内容1300余项，地面设备全面实现系统手机扫码点巡检维护，可实现系统在线移交设备，形成随时可查询、全程可追溯的智能化管理新模式。

据介绍，机电专业机 “全生命周期”管理以网络“大数据”建设为平台，让每台设备都有自己专属的电子“身份证”，可实现设备基础信息管理、使用管理、运行管理、润滑管理、维护管理、设备故障树、设备移交、报废等“全生命周期”的在线管理和跟踪，对于提升煤矿机电设备智能化管理水平具有重要意义。

■霄云煤业  孙坤