近期，运河煤矿运转工区职工对压风机冷却水池进行改造，实现自动化供水。

压风机系统对矿井生产起着非常重要的作用，需二十四小时不间断运行，其冷却系统不可或缺，运河煤矿压风机冷却系统采用循环水冷却方式，实现热交换，达到了余热利用的目的。在设备运行期间，必须对冷却水供应水池进行补水，之前是利用一根水管放入水池加水，巡查人员发现水位过低后，手动开启阀门补水，待补水完毕再关闭阀门。

由于压风机房属无人值守机台，当水池水位过低或补满水后不易被发现，不能第一时间控制阀门，容易导致缺水或水满外溢的情况出现。一旦水位过低，冷却水供应不足，冷却效果差，直接影响压风系统的良好运行，外溢则造成水资源浪费。为保证冷却水及时供应，避免浪费，并且降低巡查人员开关阀门的繁琐性，增加压风机冷却系统安全系数，运转工区对补水管路进行了升级改造。

这次更新，将池子中的排热暖气管和旋转开关改建成一项浮漂联合装制，进行持续径约为20理米的球体浮漂衔接排热暖气管，当池子水平线缩减到镜头光晕的位置时，球体浮漂随着后移打开保湿补湿形式，当保湿补湿高于设置好水平线，球体浮漂随水平线回落，消停保湿补湿。本装制由原降温塔是拆除的旧水平线标识浮球更新而至， 加工加工，焊接工艺排热暖气管，二次资金投入采用，其成分简短，错误码率低，缺点有哪些重要，大幅度缩减人工处理料工费，提升 了工作加工率，节俭了水影视资源，为了保证了压风系统化稳定性工作，为井下加工又添一步可靠天然屏障。