近日，花园煤矿在地面矸石山和主井之间架起了一条跨度长达120米的高架栈桥，这便是该矿历经4个多月充分考察和实施创建的主井下料系统。该系统实现了主井下料的范例，开创了井下运送充填矸石和输送煤流共用同一皮带的先河，这不仅是发展充填开采的又一创举，也是矿井充填开采建设史上的一朵奇葩。   

园艺媒矿是结实性充填发现焦炭的掘进，这些把室内地坪矸石山废置矸石经过了破碎后，运往到掘进事业面对于充填介质清单。往掘进运往充填介质清单的传统的习惯是完成矿车装料从副掘进料，要经过核算，单从副矿下料，除了没法满意矿下工作任务对于充人工湿地填料的供货的要求，还具备投资投资成本非常高、的有效率低的缺点。为找到投资投资成本费用较低、的有高效率的下料机方式英文，花园煤矿勇于创新，敢做敢想，科学地创建了一套主井下放充填物料系统。从9月初安装开工起，该矿的有关责任人员付出了艰辛的劳动，他们跟现场、跑材料、改图纸，每月出勤率都是满勤，付出了大量的心血。

主矿井放充填矸石是用提煤箕斗空罐下行速度时，携装充填矸石至矿井。当主井1号箕斗在主井上井口卸煤完毕后，装入充填矸石运送至井下卸载，同时，2号箕斗在主井下井口装煤提升至井上卸载，然后，主井1号箕斗再装煤提升，2号箕斗同步下放矸石，两箕斗如此交替上下，没有人的影响提煤的同一时间，每天可下放充填矸石2000吨，不仅完全满足了工作面对充填矸石的需求量，还有效开发了主井箕斗空罐运行的价值，节省了副井频繁下放充填矸石时人力物力的消耗。

家园选煤厂的这套主矿井料系统的有两奇：七是做到了主矿井料手段，二拉运传输煤流和充填矸石同时同样一皮带轮。该机系统以分成地面瓷砖和巷道2个分，方式多，搬运行车路线长，步骤流程复杂化。地的的部分由主机房（颚式粉粹机、对抗式粉粹机、的传动带气力输送机带管机）、储矸料棚、气力输送机带管的传动带走廓等的的部分组成了，在这当中气力输送机带管的传动带走廓又涉及地栈桥、欧美男体缓存仓和存放缓存仓。栈桥所有的使用钢架设备构造焊接方法而成（避免采用了球型网架节构），设置有4座棚腿，总跨度长达120米，最高处高达33米。地坪矸石经粉粹软件产品二级粉粹，并满足充填矸石粉末堆密度条件规定后，经地坪运输机器长途运输到主井上井内的矸石缓存仓，再由存储三角带将矸石长途运输到主井箕斗内。主矿矿井料软件产品的矿矿井组成部分包扩主井底运矸刮粪运输机、消除斜巷运矸三角带、低效三角带、采区运矸运输机等机器，适用开料、运煤混用同的传动带策略，上的传动带输送带煤流，同样，利用率下的传动带把充填矸石一直运送到充填工作面的矸石仓。

主巷道料控制系统是花园里媒矿的每项根本建设项目，该系统已在10月下旬成功运转投产，这标示着花园煤矿在创新性掘进工作面充填开发利用发展上又迈开了强有力的一部。

（花园煤矿  韩来田  李金夫）